Lywg -16 DT Mașină automată de îndoire a barelor de oțel
Combină creativ tehnologia europeană de îndreptare a curbei, tehnologia de îndoire rapidă a armamentului de bare și sârmă și tehnologia de tăiere de dimensiuni fixe pentru a obține o mașină polivalentă.



Video
Parametri
|
Model de echipament |
Lywg -16 dt |
|
Interval de procesare a sârmei |
Φ6-12 |
|
Metoda de îndreptare a sârmei |
Îndreptarea curbei |
|
Domeniul de procesare a barelor |
Φ14-16 |
|
Metoda de încărcare a barelor |
Automat |
|
Amestecare maximă Lungime laterală diagonală |
1500mm |
|
Viteza maximă de alimentare a sârmei |
100m/min |
|
Viteza maximă de alimentare a barelor |
70m/min |
|
Viteza maximă de îndoire |
1100 grad /s |
|
Precizia lungimii |
± 1mm |
|
Precizie unghiulară |
± 1 grad |
|
Echipament Power (Linia de producție) |
50kW |
|
Echipament Power (Mașină gazdă) |
38kw |
|
Numărul de operatori |
1 persoană |
|
Eficiența producției |
1 tone/oră |
|
Zona ocupată (mașină gazdă) |
4.4m×1.7m |
|
Zona ocupată (linie de producție) |
20m×4.5m |

Așa cum se arată în figură, (a) este proiectat pentru a prelucra produsele cu bare de oțel. Această formă de prelucrare este mai complexă în procesarea barelor de oțel, deoarece implică inversarea capului de torsiune. Așa cum se arată în figura (b), bara de oțel este răsucită în forma figurii prin forța de interacțiune dintre gheara de răsucire și bara de oțel. Pentru a modela bara în forma prezentată în figura (a), gheara de torsiune trebuie să fie întoarsă sub bară pentru a îndoi bara, care se realizează prin mișcarea plăcii mobile. Procesul specific este: a, placa de activitate se deplasează spre partea verticală a hârtiei, care este în principal pentru a împiedica placa de activitate să ia contactul cu bara de oțel atunci când se deplasează în sus și în jos. B. Placa în mișcare se deplasează în sus până când întreaga placă de mișcare este deasupra barei de oțel. C, Placa de activitate se deplasează spre exterior spre hârtia verticală, acest proces este procesul invers al etapei 1. D, discul mobil se rotește, în acest moment, axa este deasupra barei de oțel, iar gheara de răsucire se află sub bara de oțel. După finalizarea celor patru pași de mai sus, bara de oțel poate fi îndoită în sus, iar bara de oțel este îndoită în forma prezentată în figura (c). În cele din urmă, aceeași metodă este utilizată pentru a restabili poziția ghearelor de torsiune din figura (b), iar procesarea din figura (b) poate fi completată din nou pentru a obține produsul cu bare de oțel, așa cum se arată în figura (a). În timpul întregului proces, gheara de răsucire se mișcă întotdeauna în jurul axei.

Capul sculei de tăiere este situat în fața părții de torsiune. Când un produs este terminat procesarea, computerul industrial trimite un semnal pentru a deschide supapa electro-hidraulică pentru a conduce mișcarea capului de instrument pentru a tăia bara de oțel.





Tag-uri populare: Mașină automată de îndoire a barelor din oțel, producători de mașini automate de bare de oțel automat, furnizori, fabrică, Mașină automată de îndoire a rebarului, Bender automat Rebar, Mașină automată de îndoire a barelor din oțel, Bender automat de bară de oțel












